Ei! Sou um fornecedor de semitrailers do mixer e hoje quero orientá -lo no processo de carregamento dessas máquinas incríveis. Se você está no mercado para umMistor de concreto semitrailer, este blog vai lhe dar uma boa idéia de como eles funcionam e o que esperar.
Cheques de carregamento pré -carregamento
Antes de começarmos a carregar o semitrailer do misturador, um monte de cheques são super importantes. Primeiro, temos que olhar para a estrutura do trailer. Verifique se não há rachaduras ou danos no quadro. Quero dizer, você não quer problemas durante o carregamento ou transporte. Os pneus são outra coisa crucial. Verifique a pressão dos pneus; Deve estar no nível recomendado. A baixa pressão dos pneus pode causar todos os tipos de problemas, como desgaste irregular e até afetar a estabilidade do trailer.
O tambor de mistura é o coração do semitrailer da batedeira. Inspecione -o quanto a quaisquer sinais de desgaste. As lâminas dentro do tambor também devem estar em boas condições. Se eles estão desgastados, o processo de mistura não será tão eficaz. Além disso, verifique os selos ao redor do tambor. Você não quer vazamento durante o carregamento ou mistura.
O sistema hidráulico é o que faz o tambor girar. Portanto, precisamos garantir que o nível do líquido hidráulico seja bom e não haja vazamentos nas mangueiras. Um sistema hidráulico defeituoso pode impedir o tambor de girar, o que é um grande não - não.
Carregando os agregados
Depois que todas as verificações pré -carregamento forem concluídas, é hora de começar a carregar. Geralmente, o primeiro passo é carregar os agregados. Os agregados incluem coisas como areia, cascalho e pedra triturada. Estes são os principais componentes do concreto.
Os agregados geralmente são carregados no semitrailer do misturador usando uma correia transportadora ou um carregador. A correia transportadora é uma escolha popular, pois pode transferir os agregados suavemente para o tambor. À medida que os agregados estão sendo carregados, o tambor começa a girar lentamente. Isso ajuda a distribuir os agregados uniformemente dentro do tambor.
É importante carregar a quantidade certa de agregados. Muito ou pouco pode afetar a qualidade do concreto. Seguimos receitas e diretrizes específicas para obter as proporções corretas. Por exemplo, em uma mistura de concreto padrão, a proporção de areia para cascalho pode ser de cerca de 1: 2.
Adicionando cimento
Depois que os agregados são carregados, é hora de adicionar o cimento. O cimento é o agente de ligação que mantém os agregados unidos. Geralmente é armazenado em silos e é transferido para o semitrailer do misturador através de um sistema pneumático ou um transportador de parafuso.
O sistema pneumático usa ar comprimido para soprar o cimento no tambor. É uma maneira rápida e eficiente de carregar o cimento. O transportador de parafuso, por outro lado, usa um parafuso rotativo para mover o cimento.
Assim como nos agregados, a quantidade de cimento adicionada é crucial. A quantidade certa de cimento garante que o concreto tenha a força e a durabilidade certas. Diferentes tipos de projetos de construção podem exigir diferentes proporções de cimento - agregado. Para concreto de alta resistência usado em arranha -céus da construção, o conteúdo de cimento pode ser maior em comparação com um projeto simples da calçada.
Carregando água
A água é o componente principal final a ser adicionado ao semitrailer do misturador. Ele ativa o cimento e inicia a reação química que endurece o concreto. A água é geralmente armazenada em um tanque de água no próprio reboque ou em uma unidade de armazenamento separada perto da área de carregamento.
Uma bomba de água é usada para transferir a água para o tambor. A quantidade de água adicionada é cuidadosamente medida. Muita água pode tornar o concreto muito escorrendo e reduzir sua força, enquanto pouca água pode dificultar a mistura do concreto.
A água é adicionada gradualmente enquanto o tambor está girando. Isso permite que a água se misture uniformemente com os agregados e o cimento. O processo de mistura continua por um certo período para garantir que uma mistura de concreto homogênea seja formada.
Processo de mistura
Depois que todos os componentes são carregados, a ação de mistura real é iniciada. O tambor gira a uma velocidade específica, geralmente em torno de 12 a 18 revoluções por minuto. As lâminas dentro do tambor ajudam a agitar e misturar os materiais.
O tempo de mistura pode variar dependendo do tipo de concreto e do tamanho do lote. Para um pequeno lote de concreto de resistência normal, o tempo de mistura pode ser de 3 a 5 minutos. Mas para lotes maiores ou concreto de alto desempenho, pode levar até 10 minutos ou mais.
Durante o processo de mistura, é importante monitorar a consistência do concreto. Você pode dizer muito sobre a qualidade da mistura apenas olhando para ela. Um concreto misto bem - deve ter uma cor e textura uniformes. Deve ser viável, mas não muito escorrendo ou muito rígido.
Controle de qualidade durante o carregamento
Durante o processo de carregamento e mistura, o controle de qualidade é uma obrigação. Pegamos amostras do concreto em intervalos regulares para testar suas propriedades. Um dos testes comuns é o teste de queda. O teste de queda mede a consistência do concreto. Um valor de queda adequado indica que o concreto tem a trabalhabilidade correta.
Também testamos a força do concreto. Isso geralmente é feito lançando pequenos cubos de concreto e curando -os por um período específico. Após o período de cura, os cubos são testados em uma máquina de teste de compressão para determinar sua força.
Se os resultados do teste não atender aos padrões necessários, podemos fazer ajustes. Por exemplo, se a queda estiver muito alta, podemos adicionar um pouco mais de cimento ou reduzir o teor de água.
Descarregando o concreto
Uma vez que o concreto é misturado adequadamente e atenda aos padrões de qualidade, é hora de descarregá -lo no canteiro de obras. O processo de descarga também é bastante interessante. O semitrailer do misturador está posicionado no local certo e o tambor começa a girar na direção oposta.
O concreto é descarregado através de uma rampa. O ângulo da rampa pode ser ajustado para direcionar o concreto para o local desejado. A velocidade de descarregamento pode ser controlada ajustando a velocidade de rotação do tambor.
É importante descarregar o concreto o mais rápido possível, mantendo um fluxo adequado. Se o concreto começar a aparecer dentro do tambor, poderá causar muitos problemas e danificar o semitrailer do misturador.
Conclusão
Então, esse é todo o processo de carregamento de um semitrailer de misturador em poucas palavras. É um processo complexo, mas bem - organizado, que requer atenção aos detalhes a cada etapa. Desde as verificações de pré -carregamento até a descarga no canteiro de obras, cada fase desempenha um papel crucial para garantir a qualidade do concreto.
Se você está pensando em comprar umMistor de concreto semitrailer, agora você entende melhor como funciona. Se você é um empreiteiro, um construtor ou alguém envolvido na indústria da construção, ter um semitrailer confiável pode fazer com que seus projetos funcionem com mais problemas.
Se você estiver interessado em comprar um semitrailer ou tiver alguma dúvida sobre nossos produtos, não hesite em entrar em contato. Estamos aqui para ajudá -lo a fazer a escolha certa e garantir que você obtenha um semitrailer de alta qualidade que atenda às suas necessidades.
Referências
- Livros de tecnologia de concreto
- Padrões e diretrizes da indústria para semitrailers e produção de concreto
